Specialsvejsede hydrauliske cylindre

Fordele ved standard svejsede hydrauliske cylindre

Typer af standard svejsede hydrauliske cylindre

Enkeltvirkende cylindre:En enkeltvirkende cylinder har en port, der kun fungerer i én retning. Når en væske eller en gas kommer ind i cylindertønden, vil stangen blive større. For at stangen skal vende tilbage til sin oprindelige tilstand, kan cylinderen bruge en ekstern kraft eller en belastningsstreng. Et eksempel på enkeltvirkende hydrauliske cylindre er den hydrauliske donkraft, der bruges i bilindustrien.

Dobbeltvirkende cylindre:En dobbeltvirkende cylinders porte er på både stang- og hoveddelene. Dette design gør det muligt for den hydrauliske cylinder at flytte væsker mere effektivt. Portene i begge ender vil styre bevægelsen af ​​væsker i cylinderen. Derfor kan væsker og gasser i dobbeltvirkende cylindre strømme i to retninger.

Indlejrede cylindre:De mulige anvendelser af hydrauliske systemer er steget markant, og producenterne forsøger at udvikle mere specielle designs. Et af de nyeste designs involverer at sammensætte mindst tre cylindre. Kombinationen af ​​mange cylindre skaber et system med varierende kræfter og hastigheder. Derfor kan hydrauliske cylindre gøre mange ting i løbet af et enkelt slag.

Roterende cylinder:Alle cylindrene ovenfor roterer ikke, hvilket kan begrænse deres anvendelse i mange industrier. Derfor producerer nogle producenter den roterende cylindertype med lineær bevægelse. Det roterende cylinderdesign ligner det for en ikke-roterende cylinder i de fleste aspekter. Den største forskel er, at den roterende cylinder indeholder en fordelerkomponent, der kan levere væsker til cylinderens stang og hovedender. Derudover omfatter den roterende cylinder passager for at tillade indstrømning af olie på begge sektioner af cylinderen.

Lavhøjde cylindre:Hydrauliske cylindre i lav højde kan være ideelle, hvis du har begrænset plads eller ønsker at flytte cylinderen rundt. De lavhøjde cylindre har den nøjagtige arbejdsmekanisme, da mange af cylindrene nævnt ovenfor, men er lettere og mindre. Du vil dog sandsynligvis kun finde denne type cylinder i den enkeltvirkende model. Du kan heller ikke bruge den lavtvirkende hydrauliske cylinder til at udføre aktiviteter, der kræver enorm kraft.

Trækstangscylindre:Trækstangscylinderen har en gevindstålstang for at stabilisere komponenterne i den hydrauliske cylinder. Disse cylindre kommer også med endedæksler for at blokere væskelækager. Derfor har disse cylindre mange anvendelser i industri- og fremstillingssektoren. De, der køber trækstangscylindre, kan forvente nem reparation, montering og vedligeholdelse af cylindrene.

Anvendelse af standard svejsede hydrauliske cylindre

Proces med standard svejsede hydrauliske cylindre

Designfasen, cylinderfremstilling:I designfasen omdannes kravspecifikationerne for cylinderen, der skal designes, til tekniske tegninger, der beskriver konstruktionsmaterialer, dimensioner, tolerancer, kvalitet af indvendige overflader og belægningsmetoder.

Krav til tønder:Tønden skal have tilstrækkelig styrke og nok stivhed. Tønden skal også have glatte indvendige overflader, høj præcisionstolerancer og holdbar levetid. Kravspecifikationerne for en tønde i en hydraulisk cylinder kan realiseres ved et korrekt valg af tøndemateriale.

Materialer til tønder:Der er mange stålmaterialer tilgængelige med hensyn til deres trækstyrker. En tønde til en hydraulisk cylinder kan generelt fremstilles af et udglødet koldttrukket eller varmtvalset sømløst stålrør. Ståltypen er normalt kulstofstål. I applikationer med korrosive miljøer kan der dog anvendes rustfrit stål.

Bearbejdningsproces (boring) til tønder:Bearbejdning er en metalfjernelsesproces, der afhænger af bore-, skære- og slibeoperationer for at fjerne uønsket materiale fra tønden for at opnå en endelig form. Boreoperationen er hovedprocessen til bearbejdning af cylinderen for at opnå dimensionelle og overfladefinishtolerancer.

Præcisionsbearbejdning af tønder:Efter koldtrækning og varmebehandling forberedes den delvist færdige tønde yderligere til at forbedre overfladefinishen og den geometriske form af tøndens indre overflade ved hjælp af følgende metoder: (1) Honingproces og (2) SRB (Skiving & Roller Burnishing) ) proces.

Klargøring af stempler:Stemplet bearbejdes først til korrekt dimensionering. Det skal derefter bratkøles og hærdes for hårdhed. Bekræft dens hårdhed gennem en hårdhedstest. Det korrekt dimensionerede stempel er så bearbejdet med riller, så det passer til tætninger og lejeelementer. Stemplet er uadskilleligt fastgjort til stempelstangen ved hjælp af gevind, bolte eller møtrikker.

Klargøring af stempelstænger:Stempelstangen skal bearbejdes for at opnå den korrekte form og størrelse. Først skal det groft bearbejdes. Det skal derefter bratkøles og hærdes for hårdhed. Bekræft dens hårdhed. Det skal derefter varmebehandles gennem induktionshærdning, karburering eller nitreringsmetode for at forbedre overfladens hårdhed. Det skal derefter være præcisionsbearbejdet, finslebet og poleret for at give en pålidelig tætning og forhindre lækage.

Forberedelse af cylinderendeplader:Fremstillingsprocessen for et cylinderhoved med stangforsegling, føring, pude og portarrangementer involverer inspektion af materialecertifikatet, grovbearbejdning, bratkøling og anløbning, hårdhedstestning, præcisionsbearbejdning, indvendig og udvendig gevindskæring, savning, fræsning, boring og montering, og afsluttende eftersyn.

Cylinderporte:På hydrauliske cylindre er standardporte SAE O-ring gevindporte. En anden portmulighed er en fire-bolt flangeport. Endnu andre portmuligheder er NPTF tørtætningsgevind og BSPP-gevind.

Belægning, maling og polering: Ydersiden af ​​tønden skal spraymales i henhold til de relevante standarder. Der er en hård krombelægning på stemplet. Stempelstangens overflader behandles ofte ved hjælp af teknikker som nikkel-krombelægning, laserbeklædning, supersonisk flammesprøjtning eller termisk sprøjtning for at gøre den slid- og korrosionsbestandig.

Tætninger til cylindre:Valget af det rigtige tætningsprofil og materiale til en given anvendelse kræver overvejelse af mange faktorer, såsom stempelstangs- og boringsdiametre, tætningsrilledimensioner og mellemrum osv.

Samling af cylinderdele:Monteringssektionen samler alle komponenterne i en cylinder, såsom en stempelstang, stempel, rør og tætninger, med det nødvendige værktøj og største omhu.

Kvalitetskontrol af cylindre:En streng kvalitetskontrolprocedure bør være på plads i hvert trin af produktionsprocessen for at opfylde specifikationerne.

Prøver og inspektioner:Den fremstillede cylinder skal gennemgå ydeevnetest under belastning for at bekræfte dens specifikationer i henhold til kravspecifikationerne. Sørg for, at alle dimensioner og tekniske krav til cylinderen er som vist på tegningen. Arranger inspektion af tredjepartsbureauer, hvis det kræves.