Cylindrene monteres sædvanligvis i maskiner ved hjælp af svingfester, der er svejset til enden eller yderkroppen af tønderen såvel som på enden af stemplet.
Telescoping cylinder, 8-trins, single-acting, tilbagetrukket og udvidet
Teleskopcylindre er normalt begrænset til maksimalt 6 trin. 6 faser anses almindeligvis for at være den praktiske designgrænse, da stabilitetsproblemer bliver vanskeligere med flere trin.
Teleskopcylindre kræver omhyggeligt design, da de udsættes for store sidekræfter, især ved fuld udvidelse. Vægten af stållegemerne og den hydrauliske olie indeholdt i aktuatoren skaber momentbelastninger på lejefladerne mellem trin. Disse kræfter, kombineret med belastningen, der skubbes, truer med at binde eller endda spænde teleskopanordningen. Tilstrækkelige lejeplader skal derfor indarbejdes i konstruktionen af aktuatoren for at forhindre svigt i drift på grund af sidekræfter. Teleskopcylindre må kun anvendes i maskiner som en anordning til at give kraft og rejse. Sidekræfter og momentbelastninger skal minimeres. Teleskopcylindre bør ikke bruges til at stabilisere en strukturel komponent.
Hydrauliske teleskopcylindre er ofte begrænset til et maksimalt hydraulisk tryk på 2000-3000 psi. Dette skyldes, at de udadvendte kræfter produceret af det indre hydrauliske tryk har en tendens til at udvide stålarmsektionerne. For meget pres vil få de nestede ærmer til at ballon udad, binde mekanismen og holde op med at bevæge sig. Faren er, at en permanent deformation af en ydre diameter af en muffe kan forekomme, hvilket ødelægger en teleskopaktuator. Af denne grund skal man sørge for at undgå stødtryk i et hydrauliksystem ved hjælp af teleskopcylindre. Ofte er sådanne hydrauliske systemer udstyret med stødundertrykkende komponenter, såsom hydrauliske akkumulatorer , for at absorbere trykstifter.
