Hydrauliske cylindre er dybest set mekaniske aktuatorer, der giver envejs kraft gennem et slagtilfælde. Disse cylindre anvendes i forskellige industrielle applikationer såsom fremstillingsudstyr, teknik køretøjer, eller civil engineering udstyr. De hydrauliske cylindre kan medføre problemer i en lang sigt på grund af en række årsager. Dette indlæg diskuterer 7 sådanne årsager til svigt af disse mekaniske enheder.
7 årsagerne til hydraulisk Cylinder fiasko
Regelmæssig udstyr inspektion og god forebyggende vedligeholdelsesplan vil hjælpe med at mindske chancerne for cylindriske svigt som følge af følgende 7 grunde:
Seal lækage: Dette er en af de mest almindelige årsager til cylinder fiasko. Seal lækage kan være forårsaget på grund af en række forskellige årsager såsom forkert montering, upassende metalarbejder frirum, osv. Mærkning på sæl riller eller korrosion er dog en anden grunde, der kan påvirke segl.
Forurenet væske: Væske forurening er en anden væsentlig årsag til den cylindriske sæl fiasko. Slibende partikler, der er fanget i en forurenet væske kan bringe alvorlige skader på stempelstangen eller forsegle overfladen. Luftbårne forurening er normalt fremkaldt af en defekt visker segl.
Beskadigede stang lejer eller stempelstænger: Beskadiget stang lejer eller stempelstænger er en anden almindelig årsag til hydraulisk cylinder fiasko. Dette er forårsaget på grund af ukorrekt tilpasning mellem belastning og cylinder, hvilket resulterer i en bøjning, eller side lastning.
Internt korroderede tønde: Denne type fejl er forårsaget af forurenet væske inde i en cylinder. Dette kan undgås ved at blokere vandindtrængning i cylinderen. Det kan imidlertid være et tegn på at cylinder bliver brugt i et miljø, hvor det ikke bør anvendes.
Brudt øje bærende: Dette er forårsaget når cylinderen håndterer belastning over sin specifikation. Også, kan det blive bragt ved et stød lastning eller en pludselig virkning forårsaget på grund af højt tryk.
Ekstreme temperaturer: Denne faktor kan påvirke valget af hydrauliske cylindre på to måder:
Temperaturen kan begrænse valget af seal geometrier og materialer. For eksempel: polyurethan sæler bør begrænses til maksimalt antal 50℃.
Væsker, der anvendes i sådanne cylindre kan have mindre smøreevne. De forseglinger, der er udsat for høje temperaturer eller for lave temperaturer kan have krakket siderne, eller vises skørt.
Kemiske angreb: Mange gange, er hydraulisk cylinder fiasko bragt af kemikalier, der kan komme i kontakt med cylinderen segl. Det ses ofte, at væske producenter undlader at nævne forsegling materialer forenelighed med kemikalier. Men, de altid nævne det som kompatible. Dette kan undgås, hvis en køber forespørgsler om kemiske angreb sandsynligheder med fabrikanten før køb.
Der er forskellige andre årsager til en cylindrisk sæl fiasko spænder fra høje tryk betingelser til side lastning og meget mere. Men hvis du bemærker nogen symptomer af hydraulisk cylinder fiasko, kan du straks kontakte en ansete forebyggende vedligeholdelse
