Kontakt os
- Xingshi Vest Vej, Wenfeng Underdistrikt, Laizhou By, Shandong, P. R. Kina
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Hydrauliske cylindre til minedrift
Heavy-duty hydrauliske cylindre til minedrift er konstrueret til ultra-krævende overflade- og underjordiske minedriftsapplikationer, herunder udgravning, transport, knusning og mobilt udstyr. Disse dobbeltvirkende og enkeltvirkende teleskopcylindre er bygget med tunge-vægge, sømløse legeret stålrør og induktions-hærdede stempelstænger, og leverer høj krafttæthed under ekstrem strukturel træthed, kontinuerlig stødbelastning og hård omgivende forurening.
Beskrivelse
Tonghesheng Machinery er en af de konkurrencedygtige producenter og leverandører af høj-kvalitets minedrift hydrauliske cylindre, og vi er også udstyret med en professionel fabrik, velkommen til at købe minedrift hydrauliske cylindre produkter fra vores virksomhed.
Heavy-duty hydrauliske cylindre til minedrift er konstrueret til ultra-krævende overflade- og underjordiske minedriftsapplikationer, herunder udgravning, transport, knusning og mobilt udstyr. Disse dobbeltvirkende og enkeltvirkende teleskopcylindre er bygget med tunge-vægge, sømløse legeret stålrør og induktions-hærdede stempelstænger, og leverer høj krafttæthed under ekstrem strukturel træthed, kontinuerlig stødbelastning og hård omgivende forurening.
Hver cylinder er designet til lave vedligeholdelseskrav og lang levetid og bruger tætningssystemer med høj-integritet, tilpassede monteringskonfigurationer og integrerede pudedesigns for at sikre pålidelig kraftoverførsel i hårde-miljøer.
Nøglespecifikationer
|
Parameter |
Standardsortiment / Specifikation |
Brugerdefinerede indstillinger |
|
Borediameter |
40 mm - 500 mm (1,5" - 20") |
Op til 800 mm (31,5") |
|
Stempelstangs diameter |
25 mm - 360 mm (1,0" - 14") |
Metriske og kejserlige solide/hule muligheder |
|
Maksimal slaglængde |
Op til 10.000 mm (393,7") |
Slagudvidelser i flere-trin |
|
Driftstryk |
21 MPa - 35 MPa (3,000 - 5.000 PSI) |
Toptrykdesign til 50 MPa (7.250 PSI) |
|
Temperaturområde |
-20 grader C til +80 grader C (-4 grader F til +176 grader F) |
Lav-temperatur (-45 grader C) eller høj temperatur (+200 grader C) |
|
Tønde materiale |
ST52-3 / E355, 27SiMn, 42CrMo (koldtrukket) |
Tilpasset sømløst smedet stål med høj-ydelse |
|
Stempelstang materiale |
45# / C45, 42CrMo4, 20MnV6 |
Rustfrit stål (316 / 17-4PH) basestang |
|
Stang overfladebehandling |
Hård forkromet (min. 30-50 um) |
Dobbeltkrom, HVOF-nitrering, nikkel-krom |
|
Overfladefinish (ID/OD) |
ID finpudset til Ra<= 0.2 um; Rod Ground/Polished to Ra <= 0.1 um |
Tilpassede krav til mikro-finish |
|
Væskekompatibilitet |
Mineralolier, vand-glycol, syntetiske estere |
Brandsikre-hydraulikvæsker (HFC, HFD) |
|
Monteringsstil |
Sfærisk lejeøje, ende/midtflange, stift, tap |
Tilpasset OEM-udskiftelig gaffel/flange |
Nøgle produktfunktioner
Høj-tung-vægtønde:Konstrueret af præcist koldtrukne-sømløse stålrør (ST52-3 / 27SiMn). Slibet indvendigt til en ID-tolerance på H8 og overfladefinish Ra<= 0.2 um, reducing seal wear and power loss.
Induktionshærdet kromstang:Stempelstænger gennemgår høj-induktionshærdning (HRC 55-60, dybde 1,5-3,0 mm) efterfulgt af præcisionsslibning og hårdforkromning (saltspraymodstand op til 96-500 timer baseret på strenge specifikationer).
Multi-forseglingssystem:Indeholder primære PTFE/Polyurethan-trintætninger, sekundære U-kop-elastomertætninger, kraftige-slidringe af phenol og dobbelt-læbemetal-beklædte viskerskrabere til at blokere fint silicastøv og indtrængen af gylle.
Integreret ende-af-slagstøddæmpning:Progressive indvendige pudespyd reducerer kinetisk decelerationspåvirkning nær slagenden, sænker trykspidser og forlænger strukturrammens levetid.
Kraftige-sfæriske lejer:Varme-vedligeholdelsesfri- eller smørbare sfæriske glidelejer kan tilpasses vinkelforskydning under dynamiske belastningsforhold.
Overvejelser om belastning og driftstilstand
Knæk- og sidebelastningsberegning: Long-stroke mining applications evaluate Euler column safety factors (K >= 2.5) under maksimale trykforhold. Styreringe (bronze-fyldt PTFE eller stofforstærket phenol) øger styrelængdeforholdet og absorberer høje laterale belastninger.
Forurening og slibende slid:Sub-mikron partikler forårsager forseglinger og væskebypass. Dobbelt-læbeviskere skraber mudder og is, mens hårde kromlag modstår gruber fra flue-klipp.
Termisk drift og højtryk:Temperaturvariationer i hydraulikvæsken påvirker tætningsmodulet og olieviskositeten. Tætningsforbindelser (Viton, PU, PTFE) vælges baseret på lokaliseret klima og kontinuerlige termiske cyklusser.
Typiske applikationer
Overfladegravemaskiner og skovle til minedrift:Bom-, arm- og skovlaktiveringscylindre håndterer kontinuerlige stødkræfter under belastning af sten.
Trækvogne og underjordiske tipvogne:Multi-teleskopiske hejsecylindre til stor-tonnage dumpning af karosseri.
Underjordiske tagstøtter (drevne hydrauliske understøtninger):Høj-ben- og ramcylindre, der bevarer tagets integritet under statiske og dynamiske geologiske belastninger.
Kæbe- og kegleknusere:Hydrauliske justerings-, rydnings- og tramperaflastningscylindre designet til høje omgivende vibrationer.
Borerigge og tunnelboremaskiner (TBM):Fremførings-, styre- og stabiliseringscylindre, der arbejder under kontinuerlig høj-frekvenscykling.
Konfigurationsmuligheder
Enkelt-skuespil vs. dobbelt-skuespildesign:
Enkelt-virkende (teleskopisk/stempel): Ideel til tyngdekrafts-returhejsemekanismer.
Dobbelt-virkende: Drevet forlængelse og tilbagetrækning til positiv kraftkontrol på tværs af mobilt og stationært udstyr.
Monteringsgrænseflader:
Sfæriske lejende øjne (stang- og baseende)
For-/bagflanger (ISO/SAE-standarder)
Centrale eller basistapper
Kryds-rør/stift-øjebeslag
Integrerede hydrauliske ventiler:
Overcenter/belastning-Holder modvægtsventiler
Pilot-betjente kontraventiler
Trykaflastningsventiler direkte monteret på portede manifoldblokke.
Positionsregistrering:
Integrerede magnetostriktive lineære positionssensorer eller induktive nærhedskontakter til automatiseret maskinstyring.
Fremstillingsproces
Materialevalg og sporbarhed:Rå sømløse stålrør og smedede stålrundstykker gennemgår ultralydsinspektion og verifikation af materialesammensætning- af varmepartier.
Præcisionshoning og bearbejdning:Cylindre er dybe-huller boret og slebet på vandrette CNC-slibemaskiner for at opnå rundhed, rethed og mikro-tommer overfladefinishtolerancer.
Stempelstangsbehandling:Drejning, induktionshærdning, centerløs slibning, galvanisering og polering til nøjagtige dimensionstolerancer.
Svejsesamling:Automatiseret nedsænket buesvejsning (SAW) og robot MIG-svejsning til cylinderbaser, flanger og porte, efterfulgt af ikke-destruktiv test (NDT).
Renrumssamling:Komponenter gennemgår ultralydsrensning før den endelige samling i kontrollerede miljøer for at forhindre partikelforurening i at trænge ind i tætningshulrum.
Inspektion og prøvning
Hver fremstillet cylinder gennemgår streng ikke--destruktiv og tryktestning før forsendelse:
- 100 % hydrostatisk tryktestning: Testet ved 1,5x nominelt arbejdstryk (op til 50 MPa) for at verificere strukturel soliditet, tætningsintegritet og nul ekstern lækage.
- Intern lækagetest (bypass): Holdes ved fuldt tryk for at måle trykfald og intern tætningsbypass under høje-tryk.
- Lavt-trykfriktionstest: Fungerer ved lavt starttryk for at kontrollere tætningsmodstand, jævn slagvandring og fravær af stick-glidebevægelse.
Dimensions- og overfladekvalitetsinspektion:
- CMM dimensionskontrol på monteringsgrænseflader.
- Ultralydsfejldetektion på kritiske struktursvejsninger.
- Kromtykkelsesmåling (magnetisk måler) og saltspraytest (ASTM B117 standard).
Hvad købere skal give for et tilbud
For at modtage et nøjagtigt teknisk tilbud og ingeniørgennemgang skal du indsende følgende specifikationer:
Dimensionsparametre:Borestørrelse, stangdiameter, slaglængde, lukket/tilbagetrukket afstand og samlet forlænget længde.
Trykkrav:Kontinuerligt driftstryk og peak aflastningsventilindstilling (MPa / PSI).
Monteringskrav:Specifik monteringsmåde (sfærisk leje, tap, flange, gaffel) og stifthulsdiametre.
Miljøforhold:Driftstemperaturområde, omgivende medium (vand, støv, gylle) og flydende medietype (standard mineralolie,-brandbestandig).
Ansøgningsdetaljer:Driftscyklus, slaghastighed, eksterne stødbelastninger og udskiftning af udstyrsmodeller (f.eks. CAT, Komatsu, Epiroc, Sandvik varenumre, hvis relevant).
Nødvendige certificeringer og mængder:Batchstørrelser, materialetestrapporter (EN 10204 3.1) og tredjepartsinspektionsbehov.
FAQ
Spørgsmål: Hvordan forhindrer du nedbrydning af forseglingen i høj-temperatur- eller brandmodstandsdygtige væskeanvendelser-?
A: Standardcylindre bruger polyurethan og nitril (NBR) tætninger, der er egnede op til 80 grader C. Til højere temperaturer eller syntetiske brandbestandige-væsker (HFC/HFD), Viton (FKM), Fluorsilicone eller fyldte PTFE tætningspakker med forstærkede slidringe er specificeret for at forhindre kemisk nedbrydning af kvældning og fornedbrydning.
Q: Hvad er den typiske gennemløbstid for tilpassede OEM-minecylindre?
A: Standardproduktionstiden for prototype eller specialdesignede-design er 4 til 6 uger. For batch-OEM-produktionskørsel dækker planlægningsordninger tilbagevendende månedlige leverancer baseret på generelle indkøbsordrer.
Q: Kan du fremstille udskiftningscylindre, der direkte matcher eksisterende OEM-udstyrsdimensioner?
A: Ja. Cylindre kan omvendt-konstrueres eller fremstilles direkte fra kundens tekniske tegninger, monteringsprøver eller standard OEM-delnumre for at sikre fuldstændigt fald-i udskiftelighed.
Spørgsmål: Hvilken garantidækning ydes på kraftige-cylindre?
A: Produkter har en standard 24-måneders garanti fra forsendelsesdatoen mod materialefejl og fremstillingsmæssig udførelse. Standardkrav kræver modelkoder, batchnumre og driftsfejllogs for hurtig teknisk løsning inden for 48 arbejdstimer.
Populære tags: minedrift hydrauliske cylindre Kina, producenter, leverandører, fabrik, virksomhed, høj-kvalitet, køb, produkter
Du kan også lide











