Mange af fiaskoerne i et hydraulisk system viser lignende symptomer: gradvise eller pludselige tab af højt tryk, hvilket resulterer i tab af magt eller hastighed i flaskerne. I virkeligheden, cylinderen kan stall under en let belastning eller kan ikke flytte på alle. Ofte er tab af magt ledsaget af en stigning i pumpen støj, især som systemet forsøger at opbygge pres. Enhver større komponent, herunder pumpen, sikkerhedsventil, retningsbestemt kontrolventil eller cylinder, kunne være skyld i.
Andre komponenter kunne være skyld i et sofistikeret system, men det kunne kræve service af en erfaren tekniker. Ved at følge en organiseret trinvise test procedure på en ordentlig måde, problemet kan spores til en generel område, og derefter om nødvendigt hver komponent i dette område kan være testet eller erstattet.
I denne artikel, vil vi diskutere Sikkerhedstips vedrørende cylinder design og brug. Hvad er nogle af de foreslåede ting vi bør lede efter, når du vælger den rigtige cylinder til jobbet? Besvare disse spørgsmål, før installationen er en start på sikker og optimal cylinder design.
1. er cylinderen normeret til arbejdet der skal gøres?Ved hjælp af denF = P x en formel (kraft = tryk x område)vil sikre at cylinderen er dimensioneret korrekt for at gøre arbejdet på de nødvendige systemtryk.
2. er den cylinder, der er designet til at håndtere belastningen?Med så mange fabrikanter vælger i dag en cylinder, der vil holde op til kravene til belastning er vigtigt. Sørg for at vurdere forseglinger og guide bands bliver brugt til forsynet med belastninger. Landbrugs-udstyr bruger typisk ag-flasketyper, at funktionen støbt ende dækker boltet sammen med alle tråd og nødder på en slebet tube. De bruger også typisk O-ringe til sæler. Disse cylindre generelt fungere omkring 1.500 til 2.000 psi og er designet til at være enten hurtigt genforseglede eller smides væk. Ved hjælp af denne type af cylinder i en konstruktion program vil vise sig for at være farlige og selvødelæggende som det ville være korte levede for arbejdet der skal gøres og kan ikke holde under belastning krav.
3.tie-stang eller svejset?Hvornår er det hensigtsmæssigt at anvende et slips-rod cylinder eller en svejset cylinder? Den typiske reaktion er, at producenter af stationært udstyr generelt stole på slips-rod cylindre, som de kan konfigureres til at passe de fleste unikke applikationer og har mange gældende valving blokke, hvilket gør dem nemmere at konfigurere maskinen. Dette reducerer andre eventuelt nødvendige ventiler for at udføre arbejde ønskes og hjælper med at reducere omkostningerne. Normeret til NFPA standarder, er slips-rod cylindre let indbyrdes udskiftelige med andre producenter. Svejsede cylindre er mest almindelige i mobilt udstyr hvor vægt og størrelse af programmet arbejde behov kan betragtes. Disse tungere pligt designs er normalt bedømt til 5.000 psi eller højere. Featuring en tønde, der er boltet eller svejses direkte på endestykker, disse mønstre kræver ikke tie-stænger, så derfor er stærkere og mere modstandsdygtige i barskere miljøer.
Først og fremmest er det vigtigt at være sikker på at bruge en cylinder, der er normeret til jobbet. At vælge en cylinder på grund af omkostningerne i stedet for design kan være en fejl på mange måder. Sæler, slid bands, akseltætninger og portering alle spiller en vigtig del af udvalg.