Specialsvejsede hydrauliske cylindre

Tonghesheng Machinery er en af ​​de konkurrencedygtige producenter og leverandører af specialsvejsede hydrauliske cylindre af-kvalitet, og vi er også udstyret med en professionel fabrik, velkommen til at købe specialsvejsede hydrauliske cylindreprodukter fra vores virksomhed.

 

Svejste hydrauliske cylindre er bygget til tunge-industrielle og mobile applikationer, hvor kompakte hylsterdimensioner, strukturel stivhed og modstand mod udmattelse er obligatorisk. I modsætning til træk-design, der er afhængig af udvendige gevindstænger, der holdes under spænding, har svejsede cylindre tunge-væggede sømløse stålrør, der er direkte svejset til stålendekapper og monteringsflanger. Dette eliminerer træk-strækning under højt tryk, forhindrer tøndedeformation og reducerer den overordnede ydre profil til installation i tætte udstyrsrammer.

Disse lineære aktuatorer, der er fremstillet efter tilpassede OEM-specifikationer, fungerer under arbejdstryk op til 35 MPa (5.076 PSI) og impulsspidsbelastninger. Designet til kontinuerlig brug i bygge-, landbrugs-, minedrifts- og materialehåndteringsmaskiner, hver enhed er bygget med materialer med høj-flydestyrke, præcisions-slibede rørboringer og anvendelses-specifikke tætningskonfigurationer for at forhindre eksterne lækager og intern væskeomledning.

 

 

Parameter	Standardsortiment / Tekniske muligheder
Borestørrelsesområde	20 mm til 300 mm (0,78" til 11,81")
Stempelstangs diameter	12 mm til 220 mm (0,47" til 8,66")
Slaglængde	Op til 6.000 mm (236,22")
Driftstryk	Kontinuerlig: 16 – 35 MPa (2.320 – 5.076 PSI) Peak/Stød: Op til 42 MPa (6.090 PSI)
Driftstemperatur	Standardtætninger: -20 grader til +80 grader (-4 grader F til +176 grader F) Højtemperaturforseglinger: -20 grader til +200 grader (-4 grader F til +392 grader F) Lavtemperaturforseglinger: -45 grader til +80 grader (-49 grader F til +176 grader F)
Tønde materiale	ST52-3, E355, 4140 eller 20# sømløse koldtrukne stålrør
Indvendig boring Finish	Finpudset finish, Ra Mindre end eller lig med 0,2 µm – 0,4 µm
Stempelstang materiale	C45 (1045), 42CrMo4 (4140), 20MnV6
Stempelstangbelægning	Hårdforkromning, minimum tykkelse 25 – 30 µm; Overfladehårdhed Større end eller lig med 850 HV; Korrosionsbestandighed Større end eller lig med 96 timer til 500 timer NSS (ISO 9227)
Forseglingssystem	Parker, Hallite, NOK eller Merkel højtryks-polyurethan- og PTFE-trintætninger
Hydrauliske medier	Mineralolie, vand-glykol, syntetiske estere, biologisk nedbrydelige hydraulikvæsker

 

 

Stiv svejset ende-hættekonstruktion
Endehætter, monteringstaper og gaffelsvejse er forbundet til den slebne cylinder via automatisk nedsænket lysbue eller GMAW-robotsvejsning. Fuld-penetrationssvejsninger gennemgår ultralydsinspektion for at sikre 100 % strukturel integritet under cykliske udmattelsesbelastninger.
Lav-friktionspræcisionsboring
Sømløse koldtrukne-stålrør er stress-aflastet og præcisions-slibet. Rethedstolerancer inden for 1:1000 mm minimerer tætningsfriktion, reducerer intern bypass og forhindrer for tidlig nedbrydning af kirtlen.
Korrosions- og slidbestandig-stangoverflade
Stempelstænger er præcisionsinduktions-hærdet (HRC 52–58) for at modstå buler fra stenslag eller mekanisk slid, derefter slebet og mikro-behandlet før hårdforkromning. Rustfri stålstænger (316 / 17-4PH) eller nikkel-krom dobbeltlag-belægninger er tilgængelige til marine- eller saltspraymiljøer.
Multi-Stage Gland & Seal Package
Stangforskruningen har en primær U-kop-tryktætning, en sekundær bufferring med trykaflastningskanaler og en polyurethanviskertætning for at udelukke snavs, mudder og fugt. Slidringe forhindrer metal-til-metalkontakt mellem stangforskruningen, stemplet og cylindervæggen under kraftig sidebelastning.
Integreret hydraulisk dæmpning
Justerbare eller faste decelerationspuder i hver ende af slaget begrænser stødhastigheden, hvilket reducerer strukturelt stød og maskinstøj under hurtige forlængelses- eller tilbagetrækningscyklusser.

 

 

For at passe til forskellige udstyrsgeometrier og driftscyklusser er mekaniske og hydrauliske parametre konstrueret på tværs af tre hovedkriterier:
Mekanisk layout og kinematik
Indtrukne og forlængede pin-til-afstandsbegrænsninger.
Monteringsgeometri, krav til drejevinkel og frigangskonvolutter.
Brugerdefinerede portvinkelpositioner og stangendegeometrier.

Hydraulisk belastning og driftscyklus
Knækmodstandsverifikation baseret på stanglængde, trykkraft og systemspidsbelastninger.
Kontinuerligt driftstryk vs. dynamiske stødbelastninger.
Slaghastighedsregulering og intern olieflowvolumen.

Miljø- og anvendelsessikkerhedsforanstaltninger
Bredspektret-termisk isolering via tilpasset valg af tætningsblanding.
Side-belastningsabsorption via kraftige-indvendige slidringe for at beskytte pakdåsehuset og borevæggen.
Integrerede ventilblokke (modbalanceventiler, pilot-betjente kontraventiler eller overtryksventiler) manifold-monteret direkte på cylindercylinderen.

 

 

Kategori	Tilpasningsomfang
Monteringsstile	Gaffel med sfæriske lejer, tværrør med smørenipler, flange foran/bag, tap (midt-rør, hoved eller hætte), fodbeslag, stiftøjer.
Stangende stil	Udvendigt gevind, udvendigt gevind, sfærisk binde-øje, kryds-rør, svejset gaffel, tilpasset flange.
Porttyper	SAE J1926-1 (ORB), ISO 1179-1 (BSPP), ISO 6149-1, SAE J518 Flange (Kode 61/62) eller brugerdefinerede manifoldflader.
Integrerede komponenter	Lineære positionssensorer (magnetostriktive/induktive), nærhedskontakter, modvægtsventiler, hastighedssikringer, sprængventiler.
Maling og beskyttende belægninger	Standard epoxy primer, polyurethan topcoatings, C3-C5 marine anti-korrosions malingssystemer, termiske spraybelægninger (metallisering), sort oxid, nitrering.

 

 

Produktionslinjen følger stramme kvalitetskontrolporte fra råvareankomst til slutmontering:
Materialevalg og indkøb:Sømløse stålrør og massivt stangmateriale gennemgår kemisk sammensætningsanalyse og ultralydsdetektering før behandling.
CNC-bearbejdning og præcisionshoning:Røremner er skåret, beklædt og indvendigt slebet til præcise dimensionstolerancer og mikro-tommer overfladefinish. Stænger drejes på CNC drejebænke, gevindskæres og forberedes til varmebehandling.
Varmebehandling og overfladebelægning:Stempelstænger gennemgår høj-induktionshærdning efterfulgt af hårdforkromning og fler-polering for at nå overfladekravene.
Automatiseret svejsning:Rørender, flanger, porte og endebeslag forbindes ved hjælp af automatiske GMAW-robotter eller nedsænkede buesvejsere med kontrolleret for-forvarmning og svejseparametre.
Montering i rent miljø:Maskinbearbejdede komponenter gennemgår ultralydsvask. Samlingen finder sted i renrumsbåse for at forhindre partikelforurening i at beskadige tætninger eller cylinderboringer.

 

 

Hver fremstillet cylinder gennemgår test før emballering for at sikre nul-defekt levering:

Test Type	Test parametre	Bestå Kriterier
Højtryks-hydrostatisk bevistest	1,5x maksimalt nominelt tryk holdt i minimum 3-5 minutter	Nul trykfald over specificeret holdetid
Intern bypass/lækagetest	Nominel tryk påført over stempelhovedet i helt udstrakte og tilbagetrukne positioner	Nul tætningsbypass flow målt ved returport
Lavt-udbrudstest	0,5 – 1,0 MPa væsketrykaktivering	Glat bevægelse; ingen stick-slipadfærd
Svejseintegritet (NDT)	Ultralyds- og farvestof-penetrerende NDT på alle strukturelle belastningssvejsninger	Ingen porøsitet, revner eller mangel på sammensmeltning
Verifikation af væskerenlighed	Partikeltælleraudit under skyllecyklusser	ISO 4406 kode 16/14/11 eller bedre

 

 

For at modtage et nøjagtigt ingeniørforslag og kommercielt tilbud inden for 24–48 timer, skal du angive følgende parametre:
Nøgledimensioner:Borestørrelse, stangdiameter, slaglængde og afstand fra lukket stift-til-stift (tilbagetrukket længde).
Driftstryk:Normalt arbejdstryk og maksimalt systemspidstryk/choktryk.
Monteringskonfiguration:Monteringstyper til hætte- og stangende (f.eks. krydsrør, gaffel, stiftøje, flange, tap).
Havnekrav:Gevindtype, gevindstørrelse og vinkelplacering i forhold til monteringsstifter.
Miljøfaktorer:Driftstemperaturområde, udsættelse for saltvand, kemikalier eller udendørs slibestøv.
Mængde og leveringsplan:Indledende prøvebehov, batch-mængde og estimeret årligt forbrug (EAU).
Tekniske tegninger:2D (PDF/DWG) eller 3D CAD-filer (STEP/IGES), hvis de er tilgængelige.

 

 

Populære tags: specialsvejsede hydrauliske cylindre Kina, producenter, leverandører, fabrik, virksomhed, høj-kvalitet, køb, produkter